平面回轉(zhuǎn)篩彈簧損壞出現(xiàn)加劇現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　首先，過載運(yùn)行是一個(gè)常見的因素。如果平面回轉(zhuǎn)篩長時(shí)間處于超負(fù)載的工作狀態(tài)，彈簧所承受的壓力就會(huì)超出其設(shè)計(jì)承受范圍。持續(xù)的過大壓力會(huì)加速彈簧的疲勞和變形，導(dǎo)致?lián)p壞加劇。例如，在篩選物料時(shí)，進(jìn)料量過大或者物料的比重過高，都會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，使彈簧承受過多壓力。

　　其次，彈簧的質(zhì)量問題也不容忽視。如果選用的彈簧材質(zhì)不佳、制造工藝粗糙，其本身的強(qiáng)度和韌性就不足。在正常使用中也容易出現(xiàn)損壞，并且一旦開始損壞，情況會(huì)迅速惡化。

　　再者，安裝不當(dāng)會(huì)影響彈簧的工作狀態(tài)。安裝時(shí)如果彈簧的預(yù)緊力設(shè)置不正確，或者安裝位置有偏差，都會(huì)導(dǎo)致彈簧受力不均勻。這樣在工作時(shí)，部分彈簧會(huì)承受過多的應(yīng)力，從而加速損壞。

　　另外，工作環(huán)境的惡劣也可能導(dǎo)致彈簧損壞加劇。例如，長期處于高溫、高濕度或者腐蝕性環(huán)境中，彈簧的性能會(huì)受到影響，容易發(fā)生銹蝕、脆化等現(xiàn)象，進(jìn)而使損壞程度不斷加重。

　　設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不到位也是原因之一。如果沒有定期對(duì)彈簧進(jìn)行檢查、清潔和潤滑，彈簧上積累的灰塵、雜物會(huì)影響其伸縮性能，小的損傷也不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，導(dǎo)致?lián)p壞越來越嚴(yán)重。

　　還有，設(shè)備的振動(dòng)頻率和幅度異常也會(huì)對(duì)彈簧造成不良影響。當(dāng)平面回轉(zhuǎn)篩的振動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致振動(dòng)頻率過高或者幅度過大時(shí)，彈簧會(huì)受到強(qiáng)烈的沖擊和拉伸，加速其損壞進(jìn)程。

　　綜上所述，平面回轉(zhuǎn)篩彈簧損壞加劇是由多種因素共同作用的結(jié)果。為了減少這種情況的發(fā)生，需要在設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)加以注意和規(guī)范。