以下是使用1530精細(xì)篩分機(jī)的一些注意事項：

　　1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)檢修工作已完成，檢修人員已撤離設(shè)備；檢查篩板是否堅固、有無變形；檢查進(jìn)出料溜槽及篩下溜槽或管道是否暢通；檢查設(shè)備的電氣元件、振動器的主軸、軸承潤滑情況、各連接部件是否正常，如螺釘?shù)冗B接部件是否緊固可靠等。

　　2. 空載啟動：振動篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動，盡量避免帶料開機(jī)，待篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上物料排除后再停機(jī)。

　　3. 均勻給料：運(yùn)行中應(yīng)均勻給料，避免物料過多或過少對篩分效果和設(shè)備造成不良影響。

　　4. 觀察運(yùn)行狀況：注意觀察篩分機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因并排除故障。

　　5. 檢查篩下物料：定期檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。

　　6. 關(guān)注設(shè)備溫度：檢查篩分機(jī)是否有異響、溫度是否正常。

　　7. 注意篩面情況：對于脫水篩，要注意觀察篩面是否跑水；對于脫介篩，需留意其脫介狀況及噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　8. 潤滑維護(hù)：根據(jù)設(shè)備要求，做好振動器軸承、傳動齒輪、傳動電動機(jī)等部位的潤滑工作。例如，采用油脂潤滑的振動器，應(yīng)使用溫度范圍在-30~120℃的鋰基潤滑脂，正常工作條件下一般每個振動器在24小時內(nèi)加油脂150~200克，若工作環(huán)境惡劣，可每8小時加油脂1次，建議采用高壓式黃油槍注油；采用稀油潤滑的振動器和齒輪，當(dāng)環(huán)境溫度小于5°C時，使用70號工業(yè)齒輪油，當(dāng)環(huán)境溫度大于5°C時，使用90號工業(yè)齒輪油，加油量應(yīng)視振動器的結(jié)構(gòu)而定，當(dāng)油加至去掉油位檢查棒時有少量油滴連續(xù)滴出，油量即符合要求。對于新安裝的篩分設(shè)備，運(yùn)行80小時后需更換潤滑油1次，以后每300小時更換潤滑油1次，在冬季和夏季由于氣溫差異大，建議采用不同黏度的潤滑油。注油時，需對油槍嘴和注油口周圍清理干凈，防止灰塵進(jìn)入油腔。

　　9. 調(diào)整振幅：如果生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)篩分設(shè)備的振幅不能滿足篩分作業(yè)要求，可對其振幅進(jìn)行及時調(diào)整。例如，對于塊偏心式振動器，可調(diào)整主副偏心塊的夾角，夾角變小，激振力變大，振幅變大，反之則變小；對于軸偏心式振動器，可增減配重飛輪和帶輪上的配重塊來改變振幅。

　　10. 安全操作：篩分機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸、清理或維修；不得讓設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；清理篩面、處理事故或檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度，在篩分機(jī)停穩(wěn)前嚴(yán)禁作業(yè)；操作箱上掛有停機(jī)牌時，禁止啟動設(shè)備；發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全的情況，應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。

　　不同型號的精細(xì)篩分機(jī)可能會有一些特殊的要求，所以在使用前還需仔細(xì)閱讀設(shè)備的使用說明書，遵循設(shè)備生產(chǎn)廠家的建議進(jìn)行操作和維護(hù)。